在試驗過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據試驗要求或評價標準來執行(不同試樣的試驗類型與試驗條件、試驗標準不同，結合相關國家標準來執行);需不時或時的觀察試驗箱內溫度、飽和塔/加熱箱的設置溫度是否在控制范圍、設范圍以內，另外，還需對噴霧氣壓進行觀察與監控。

　　除了以上觀察項外，還有對噴霧量(與噴霧氣壓相對應的項)的和收集液PH值的，此項通過測量收集液來完成。以中性鹽霧試驗為例，噴霧量要求1.5ml/80cm²/h±0.5ml/80cm²/h，通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測，要求PH值為6.2~7.2，即需要用PH試紙或PH計來測量收集液進行確認。

　　通過上述觀察以確保整個試驗過程的完整與結果的正常輸出，以上觀察項均對試驗結果造成影響，是除試液配置、結果判之外非常關鍵的一個環節。

　　鹽霧試驗的試驗標準

　　標準是對重復性事物和概述所做的統一規。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。

　　同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17-2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18-2000《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，GB5938-86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771-91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測》,SH/T 0081-91 《石油化工行業標準--防銹油脂鹽霧試驗法》。